ヘインズインターナショナルの合金は、産業上の問題を解決するために多くの市場で使用されています。
その他市場での使用例には以下のようなものがあります:
- 電子産業: 電子部品を製造するための構造部品
- セラミックス産業: セラミックスを焼成するためのベルト
- 自動車産業: ターボチャージャー部品
- 排煙脱硫: 入口ダクト、吸収塔および出口ダクト
- 工業用加熱装置: 炉の取り付け部品
- 舶用および海軍の原子力:潜水艦の重要部品
- 鉱業および鉱物処理: 過酷な酸性システムを取り扱うための材料
- ガラス加工: ガラスの生産および加工を取り扱うための内張および部品
- 熱電対産業:様々な過酷な環境で使用される熱電対
- 廃棄物焼却および廃棄物処理: 高温ガスあるいは低温の酸性凝縮物を取り扱う部品
- 摩耗/摩耗腐食用途:摩耗および腐食の両方が他の材料での成功を妨げる過酷な環境での使用
当社のその他市場用合金:
HASTELLOY® B-3® alloy
HASTELLOY® B-3® は、純粋な塩酸、臭酸、および硫酸に対して極めて高い耐性を示します。 さらに、以前のＢタイプ合金と比較して構造的安定性が大幅に改善され、溶接、加工、およびサービス中の懸念が少なくなっています。
HASTELLOY® C-22® alloy
HASTELLOY® C-22® 合金は、よく知られ、且つ十分に実証されたニッケル – クロム – モリブデン材料のひとつで、酸化性および非酸化性化学物質に対する耐性があり、孔食、すきま腐食および応力腐食割れからの保護が主要な特質です。その高いクロム含有量は、C系列合金の標準であるC-276合金よりも酸化媒体に対する高い耐性を提供し、ステンレス鋼が腐食しやすい、潜在的かつ予測不能な腐食形態である塩化物誘引孔食に対して並はずれた耐性を付与します。
HASTELLOY® C-276 alloy
HASTELLOY® C-276合金は、（炭素とシリコンの含有量がきわめて低いことに起因する）溶接に関する懸念を緩和するために、最初に作られたニッケル – クロム – モリブデン材料です。それにより、この合金は化学プロセスおよび関連業界で広く受け入れられており、今では、膨大な数の腐食性化学物質の中で性能実証された50年の実績があります。
HASTELLOY® C-2000® alloy
HASTELLOY® C-2000® 合金は、意図的に銅を添加した汎用ニッケル – クロム – モリブデン材料の中でもユニークな合金です。 これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。 また、酸化性化学物質およびイオンと溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大化するために、クロム含有量を高めています。
HASTELLOY® G-35® alloy
HASTELLOY® G-35®合金は、肥料の製造に使用される“湿式法”で製造されたリン酸（P2O5）に耐えるように開発されました。 実環境試験では、G-35®合金は、この酸の中で他の金属材料よりはるかに優れていることが示されています。 この合金は、塩化物の存在下での局部腐食に耐性を持つようにも設計されています。なぜなら、この局部腐食は、“湿式法”で製造されたリン酸を濃縮するために使用する蒸発器の堆積物の下で問題となり得るからです。 さらに、G-35®合金は、“湿式法”で製造されたリン酸中で伝統的に使用されているステンレス鋼およびニッケル – クロム – 鉄合金よりも塩化物誘引応力腐食割れに対する感受性がはるかに低くなっています。
HASTELLOY® N alloy
HASTELLOY® N合金は、経年劣化や脆化に対して良好な耐性があり、良好な加工性を備えています。 この合金は、1300°F〜1600°F（705°C〜870°C）の温度範囲で高温のフッ化塩に優れた耐性を示します。
ULTIMET® alloy
ULTIMET®合金は、ニッケル基のHASTELLOY® Gタイプ合金が持つ多くの腐食特性と、コバルト基のSTELLITE®合金が持つ多くの摩耗特性を、単一の高い溶接性の材料で提供します。 この合金は、かじり及びキャビテーション侵食を助長する条件の下で優れています。
HAYNES® 214® alloy
HAYNES® 214® 合金は、従来の成形と接合を可能にすると同時に、鍛錬材料に最適な高温耐酸化性を提供するように設計されたニッケル – クロム – アルミニウム – 鉄合金です。 この合金は2360°F（1260°C）までの優れた耐酸化性を有しており、ハニカムシール、燃焼器のスプラッシュプレートおよびその他の静的酸化制限部品などの過酷で特殊なガスタービン構成部品に使用されます。
HAYNES® 230® alloy
HAYNES® 230® 合金は、高温強度、長時間暴露のための2100°F（1149°C）までの耐酸化性、優れた長期熱安定性、および主要な耐熱合金と同様の加工性、の最適な組み合わせを提供するニッケル – クロム – タングステン – モリブデン合金です。この合金は、燃焼筒、尾筒、フレームホルダー、熱電対シース、およびその他の重要なガスタービン構成部品に使用されます。
HAYNES® 282® alloy
HAYNES® 282® 合金は、高温構造用途、特に航空用および陸用ガスタービンエンジン用に開発された、新しい、鍛錬用のガンマプライム強化型超合金です。 この合金は、クリープ強度、熱安定性、溶接性、および加工性において、現在入手可能な市販の合金には見られないユニークな組み合わせを有しています。 この新しい合金は、1200〜1700°F（649〜927℃）の温度範囲で、Waspaloy合金を上回る、R-41合金に近い優れたクリープ強度を有しています。 この合金の特徴は、薄板加工、鍛造リングおよびケース、排気およびノズル構造、および他の高温ガス流路部品のような重要なガスタービン用途に適しています。
HAYNES® 556® alloy
HAYNES® 556® 合金は、高温の腐食環境に対して幅広い耐性を持つ高強度合金です。 廃棄物焼却、熱処理、焼成、化学処理、亜鉛メッキ、製油所、ボイラおよび様々なタイプのガスタービン部品に使用されます。 優れた加工性を有し、ニッケルまたはコバルト合金と鉄基合金の異種金属溶接の溶加材として優れています。
HAYNES® 617 alloy
HAYNES® 617合金は、ガスタービンの燃焼筒、ダクトおよび尾筒に広く使用されます。
HAYNES® 625 alloy
HAYNES® 625 および625SQ®合金は、多種多様な航空宇宙用部品に使用されます。 625SQ®合金グレードは、ベローズタイプの用途に対して改善されたLCF特性を提供します。
HAYNES® HR-120® alloy
HAYNES® HR-120® 合金は、工業環境に対して良好な耐性を有する経済的な高強度合金です。330合金、800H合金および各種ステンレス鋼からのアップグレード用合金として、熱処理用治具および工業用加熱用途向けに設計されています。耐浸炭性および耐硫化性に優れています。
HAYNES® HR-160® alloy
HAYNES® HR-160® 合金は、硫化および他の高温腐食環境に対して優れた耐性を有しています。 廃棄物焼却、ボイラ、高温反応容器および回転式仮焼炉などに使用されます。
HAYNES® HR-224® alloy
HAYNES® HR-224® は、HAYNES®214®合金と比較して、優れた耐酸化性と改良された加工性および溶接性を備えた新しい合金です。
HAYNES® HR-235® alloy
HAYNES® HR-235® 合金は、炭素を含む高温環境下でのメタルダスティングに対して優れた耐性を有しています。
HASTELLOY® X alloy
HASTELLOY® X 合金は、航空宇宙用途で50年間近く使用されているニッケル – クロム – 鉄 – モリブデン合金です。 この合金は、高温強度、耐酸化性、および加工性のバランスが非常に良好です。 この合金は、尾筒、燃焼筒、スプレーバーおよびフレームホルダー、アフターバーナー、およびテールパイプなどの航空用および産業用ガスタービンエンジンの燃焼器および排気構成部品の加工に広く使用されています。