HAYNES® 244® 合金
主な特徴
HAYNES® 244® 合金は、1400℉(760℃)以下の温度で低熱膨張を必要とする、先進ガスタービンエンジンの静止部品用に開発された新しい Ni – Mo – Cr – W 合金です。 HAYNES® 242® 合金に比べて使用温度が100〜200℉(55〜110℃)高くなるように改良されており、現在市販されている他の低熱膨張合金よりも高い最高使用温度を提供します。この合金は、Ni2(Cr, Mo, W)ドメインの形成により時効硬化が可能で、242® 合金の強化ドメインと構造的に類似しています。タングステンと慎重に合金化することにより、これらのドメインの熱安定性を増大させ、熱膨張係数を低下させました。耐酸化性や低サイクル疲労性能などの他の重要な特性は、242® 合金と同等かそれ以上です。
*この合金に関して技術的なご質問がある場合は、当社の技術支援チームにご連絡ください。
標準組成
重量 %
ニッケル:Ni | Balance |
---|---|
アルミニウム:Al | 0.5 max. |
炭素:C | 0.03 max. |
クロム:Cr | 8 |
鉄:Fe | 2 max. |
マンガン:Mn | 0.8 max. |
モリブデン:Mo | 22.5 |
タングステン:W | 6 |
熱膨張係数
*244® 合金の熱膨張データは、物理的特性のページに記載されています。
クリープおよびストレスラプチャー強度
時効硬化させた 244® 合金厚板 (限られたデータ)
温度 | クリープ | 下記時間で所定のクリープを生じるおおよその初期応力 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
10 Hours | 100 Hours | 1,000 Hours | 10,000 Hours | |||||||
°F | °C | % | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
1200 | 649 | 1 | – | – | 92 | 634 | 75 | 517 | 58* | 400* |
R | 102 | 703 | 93 | 641 | 84 | 579 | 65 | 448 | ||
1300 | 704 | 1 | 80 | 552 | 62 | 427 | 49 | 338 | 35 | 241 |
R | 92 | 634 | 74 | 510 | 58 | 400 | 39 | 269 | ||
1400 | 760 | 1 | 47 | 324 | 34 | 234 | 25 | 172 | 13* | 90* |
R | 58 | 400 | 43 | 296 | 30 | 207 | 18 | 124 |
*著しく外挿した値
引張特性
244® 合金 厚板
試験温度 | 0.2% 耐力 | 極限引張強さ | 伸び | 絞り | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % |
RT | RT | 121.2 | 836 | 195.0 | 1345 | 34 | 37 |
200 | 93 | 116.3 | 802 | 190.3 | 1312 | 39 | 41 |
400 | 204 | 110.3 | 761 | 181.6 | 1252 | 39 | 45 |
600 | 316 | 107.9 | 744 | 175.4 | 1209 | 41 | 44 |
800 | 427 | 100.0 | 689 | 170.4 | 1175 | 41 | 46 |
1000 | 538 | 99.3 | 685 | 164.2 | 1132 | 38 | 43 |
1100 | 593 | 97.5 | 672 | 156.3 | 1078 | 32 | 32 |
1200 | 649 | 93.8 | 647 | 141.4 | 975 | 21 | 24 |
1300 | 704 | 84.8 | 585 | 125.6 | 866 | 18 | 20 |
1400 | 760 | 67.2 | 463 | 105.0 | 696 | 44 | 37 |
1500 | 816 | 37.1 | 256 | 72.0 | 463 | 106 | 70 |
1600 | 871 | 34.8 | 240 | 54.1 | 354 | 124 | 84 |
1700 | 927 | 38.2* | 263* | 42.4* | 208* | 161* | 89* |
1800 | 983 | 24.0 | 165 | 30.4 | 210 | 141 | 94 |
*1回の試験
244® 合金 薄板
試験温度 | 0.2% 耐力 | 極限引張強さ | 伸び | |||
---|---|---|---|---|---|---|
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % |
RT | RT | 125.2 | 863 | 191.7 | 1322 | 28 |
200 | 94 | 128.0* | 883* | 195.0* | 1345* | 33* |
400 | 205 | 123.0* | 848* | 191.5* | 1320* | 35* |
600 | 316 | 114.1* | 786* | 187.5* | 1293* | 41* |
800 | 427 | 112.5* | 776* | 181.5* | 1251* | 39* |
1000 | 538 | 101.4 | 699 | 159.8 | 1101 | 28 |
1100 | 594 | 102.6 | 707 | 153.9 | 1061 | 19 |
1200 | 649 | 96.1 | 663 | 135.9 | 937 | 14 |
1300 | 705 | 87.2 | 601 | 118.3 | 815 | 9 |
1400 | 761 | 68.9 | 475 | 103.8 | 716 | 31 |
1500 | 816 | 37.6 | 259 | 69.3 | 477 | 78 |
1600 | 872 | 41.8* | 288* | 53.8* | 371* | 118* |
1700 | 927 | 31.2* | 215* | 41.1* | 283* | 103* |
1800 | 983 | 16.9* | 117* | 25.2* | 174* | 103* |
*1回の試験
244® 合金 棒
試験温度 | 0.2% 耐力 | 極限引張強さ | 伸び | 絞り | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % |
RT | RT | 130.0 | 896 | 202.3 | 1395 | 34 | 38 |
200 | 22 | 121.1* | 835* | 195.2* | 1346* | 38* | 39* |
400 | 114 | 120.0 | 827 | 189.5 | 1306 | 37 | 42 |
600 | 169 | 123.8 | 853 | 184.5 | 1272 | 39 | 43 |
800 | 225 | 111.4 | 768 | 179.9 | 1240 | 40 | 41 |
1000 | 280 | 121.3 | 836 | 170.3 | 1174 | 33 | 38 |
1100 | 308 | 114.5 | 789 | 160.9 | 1109 | 20 | 19 |
1200 | 336 | 103.6 | 714 | 146.3 | 1009 | 15 | 20 |
1300 | 364 | 93.3 | 643 | 130.6 | 900 | 15 | 21 |
1400 | 391 | 75.1 | 518 | 110.2 | 759 | 25 | 25 |
1500 | 419 | 34.6 | 238 | 73.5 | 506 | 67 | 48 |
1600 | 447 | 37.3 | 257 | 54.9 | 379 | 94 | 64 |
1800 | 983 | 19.2* | 132* | 28.7* | 198* | 150* | 89* |
*1回の試験
244® 合金 リング
試験温度 | 0.2% 耐力 | 極限引張強さ | 伸び | 絞り | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % |
RT | RT | 130.9 | 902 | 205.1 | 1414 | 29.6 | 32.3 |
1400 | 760 | 74.1 | 511 | 111 | 765 | 53.5 | 50 |
RT= 室温
溶体化処理 + 1400℉(760℃)で時効 / 16h / 1200℉(649℃)まで炉冷/ 32h / 空冷
244® と 242® 合金の降伏強さ
物理的特性
物理的特性 | 英国単位 | メートル単位 | ||
---|---|---|---|---|
密度 | RT | 0.335 lb/in3 | RT | 9.33 g/cm3 |
溶融温度 | 2480-2550°F | – | 1360-1399°C | – |
電気抵抗 | RT | 38.9 µohm-in | RT | 98.9 µohm-cm |
200°F | 40.0 µohm-in | 100°C | 101.7 µohm-cm | |
400°F | 41.5 µohm-in | 200°C | 105.1 µohm-cm | |
600°F | 42.8 µohm-in | 300°C | 108.3 µohm-cm | |
800°F | 44.2 µohm-in | 400°C | 111.4 µohm-cm | |
1000°F | 45.5 µohm-in | 500°C | 114.4 µohm-cm | |
1200°F | 46.4 µohm-in | 600°C | 117.5 µohm-cm | |
1400°F | 49.4 µohm-in | 700°C | 119.8 µohm-cm | |
1600°F | 51.6 µohm-in | 800°C | 128.8 µohm-cm | |
1800°F | 50.5 µohm-in | 900°C | 130.1 µohm-cm | |
熱拡散率 | RT | 5.5 x 10-3 in2/s | RT | 35.5 x 10-3 cm²/s |
125°F | 5.8 x 10-3 in2/s | 100°C | 38.3 x 10-3 cm²/s | |
200°F | 5.9 x 10-3 in2/s | 200°C | 41.1 x 10-3 cm²/s | |
400°F | 6.4 x 10-3 in2/s | 300°C | 44.1 x 10-3 cm²/s | |
600°F | 6.9 x 10-3 in2/s | 400°C | 47.4 x 10-3 cm²/s | |
800°F | 7.5 x 10-3 in2/s | 500°C | 50.5 x 10-3 cm²/s | |
1000°F | 8.0 x 10-3 in2/s | 600°C | 53.4 x 10-3 cm²/s | |
1200°F | 8.5 x 10-3 in2/s | 700°C | 55.4 x 10-3 cm²/s | |
1400°F | 8.7 x 10-3 in2/s | 800°C | 53.1 x 10-3 cm²/s | |
1600°F | 7.4 x 10-3 in2/s | 900°C | 48.2 x 10-3 cm2/s | |
1800°F | 7.7 x 10-3 in2/s | – | – | |
熱伝導率 | RT | 86.2 BTU-in/ft2-hr-°F | RT | 12.4 W/m-ºC |
200°F | 94.8 BTU-in/ft²-hr-°F | 100°C | 13.8 W/m-ºC | |
400°F | 106.9 BTU-in/ft²-hr-°F | 200°C | 15.3 W/m-ºC | |
600°F | 120.9 BTU-in/ft²-hr-°F | 300°C | 17.1 W/m-ºC | |
800°F | 134.2 BTU-in/ft²-hr-°F | 400°C | 18.9 W/m-ºC | |
1000°F | 144.8 BTU-in/ft²-hr-°F | 500°C | 20.4 W/m-ºC | |
1200°F | 171.5 BTU-in/ft²-hr-°F | 600°C | 23.0 W/m-ºC | |
1400°F | 308.3 BTU-in/ft²-hr-°F | 700°C | 33.8 W/m-ºC | |
1600°F | 164.5 BTU-in/ft²-hr-°F | 800°C | 37.0 W/m-ºC | |
1800°F | 142.7 BTU-in/ft²-hr-°F | 900°C | 22.9 W/m-ºC | |
比熱 | RT | 0.090 BTU/lb-°F | RT | 376 J/kg-ºC |
200°F | 0.093 BTU/lb-°F | 100°C | 389 J/kg-ºC | |
400°F | 0.096 BTU/lb-°F | 200°C | 404 J/kg-ºC | |
600°F | 0.100 BTU/lb-°F | 300°C | 416 J/kg-ºC | |
800°F | 0.103 BTU/lb-°F | 400°C | 427 J/kg-ºC | |
1000°F | 0.104 BTU/lb-°F | 500°C | 438 J/kg-ºC | |
1200°F | 0.116 BTU/lb-°F | 600°C | 428 J/kg-ºC | |
1400°F | 0.204 BTU/lb-°F | 700°C | 588 J/kg-ºC | |
1600°F | 0.127 BTU/lb-°F | 800°C | 852 J/kg-ºC | |
1800°F | 0.106 BTU/lb-°F | 900°C | 480 J/kg-ºC | |
平均熱膨張係数 | 70-200°F | 5.93 µin/in-°F | 25-100°C | 10.7 µm/m-°C |
70-400°F | 6.11 µin/in-°F | 25-200°C | 11.0 µm/m-°C | |
70-600°F | 6.26 µin/in-°F | 25-300°C | 11.2 µm/m-°C | |
70-800°F | 6.40 µin/in-°F | 25-400°C | 11.5 µm/m-°C | |
70-1000°F | 6.54 µin/in-°F | 25-500°C | 11.7 µm/m-°C | |
70-1100°F | 6.57 µin/in-°F | 25-550°C | 11.8 µm/m-°C | |
70-1200°F | 6.70 µin/in-°F | 25-600°C | 11.9 µm/m-°C | |
70-1300°F | 6.97 µin/in-°F | 25-650°C | 12.1 µm/m-°C | |
70-1400°F | 7.39 µin/in-°F | 25-700°C | 12.5 µm/m-°C | |
70-1500°F | 7.78 µin/in-°F | 25-750°C | 13.2 µm/m-°C | |
70-1600°F | 7.95 µin/in-°F | 25-800°C | 13.8 µm/m-°C | |
70-1800°F | 8.22 µin/in-°F | 25-900°C | 14.4 µm/m-°C | |
動弾性率 | RT | 32.3 x 106psi | RT | 223 GPa |
200°F | 31.9 x 10⁶psi | 100°C | 220 GPa | |
400°F | 30.8 x 10⁶psi | 200°C | 213 GPa | |
600°F | 29.7 x 10⁶psi | 300°C | 206 GPa | |
800°F | 28.7 x 10⁶psi | 400°C | 199 GPa | |
1000°F | 27.7 x 10⁶psi | 500°C | 193 GPa | |
1200°F | 26.6 x 10⁶psi | 600°C | 186 GPa | |
1400°F | 23.9 x 10⁶psi | 700°C | 175 GPa | |
1600°F | 21.9 x 10⁶psi | 800°C | 159 GPa | |
1800°F | 20.6 x 10⁶psi | 900°C | 150 GPa | |
動せん断弾性率 | RT | 12.4 x 10⁶psi | RT | 85 GPa |
200°F | 12.2 x 10⁶psi | 100°C | 84 GPa | |
400°F | 11.7 x 10⁶psi | 200°C | 81 GPa | |
600°F | 11.2 x 10⁶psi | 300°C | 78 GPa | |
800°F | 10.8 x 10⁶psi | 400°C | 75 GPa | |
1000°F | 10.4 x 10⁶psi | 500°C | 73 GPa | |
1200°F | 10.1 x 10⁶psi | 600°C | 70 GPa | |
1400°F | 9.2 x 10⁶psi | 700°C | 68 GPa | |
1600°F | 8.7 x 10⁶psi | 800°C | 62 GPa | |
1800°F | 7.4 x 10⁶psi | 900°C | 59 GPa | |
ポアソン比 | RT | 0.31 | RT | 0.31 |
200°F | 0.31 | 100°C | 0.31 | |
400°F | 0.32 | 200°C | 0.32 | |
600°F | 0.32 | 300°C | 0.32 | |
800°F | 0.33 | 400°C | 0.32 | |
1000°F | 0.33 | 500°C | 0.33 | |
1200°F | 0.32 | 600°C | 0.33 | |
1400°F | 0.3 | 700°C | 0.3 | |
1600°F | 0.28 | 800°C | 0.29 | |
1800°F | 0.27 | 900°C | 0.26 |
全ての特性は、”溶体化処理 + 1400℉(760℃)で時効 / 16h / 1200℉(649℃)まで炉冷/ 32h / 空冷”した状態で計測。
衝撃強さ
試験温度 | 衝撃強さ | ||
---|---|---|---|
°F | °C | ft-lbf | J |
RT | RT | 291 | 395 |
-320 | -196 | 307 | 416 |
限られたデータ
衝撃強さは、ミルアニールしたプレート(厚板)を機械加工して製作したシャルピー V-ノッチ試験片
を用いて取得しました。
低サイクル疲労
HAYNES® 244® 合金は、高温で優れた低サイクル疲労特性を発揮します。以下に示す結果は、800〜1400℉(427〜760℃)の温度範囲で実施したひずみ制御試験の結果です。試料は厚板から機械加工しました。試験は、20 cpm(0.33 Hz)の周波数で、完全両振り歪み(R = −1)で行われました。
*溶体化処理 + 1400℉(760℃)で時効 / 16h / 1200℉(649℃)まで炉冷/ 32h / 空冷
温度 | Δεtot/% | Ni, き裂発生繰り返し数 | Nf, 破断繰り返し数 | |
---|---|---|---|---|
°F | °C | |||
800 | 427 | 1.25 | 3,949 | 4,461 |
1.00 | 6,398 | 7,889 | ||
0.80 | 12,380 | 14,820 | ||
0.70 | 16,159 | 18,881 | ||
0.65 | 36,244 | 41,256 | ||
0.60 | 39,419 | 40,506 | ||
0.55 | 145,998 | 160,614 | ||
0.50 | N/A | 200,826* | ||
1000 | 538 | 1.25 | 2,753 | 2,835 |
1.00 | 5,520 | 7,006 | ||
0.80 | 9,859 | 12,877 | ||
0.80 | 10,058 | 11,169 | ||
0.70 | 16,291 | 17,989 | ||
0.70 | 23,438 | 24,443 | ||
0.60 | 82,871 | 87,701 | ||
0.55 | N/A | 201,022* | ||
1200 | 649 | 1.23 | 897 | 983 |
1.00 | 3,644 | 3,686 | ||
0.80 | 8,980 | 9,422 | ||
0.75 | 12,370 | 13,066 | ||
0.70 | 30,898 | 31,078 | ||
0.60 | 249,079 | 249,284 | ||
1400 | 760 | 1.00 | 1,460 | 1,625 |
0.80 | 3,634 | 3,842 | ||
0.60 | 16,495 | 16,858 | ||
0.50 | 73,906 | 78,024 | ||
0.45 | 251,579 | 255,801 | ||
0.40 | N/A | 305,391* |
*試験中止
耐酸化性
HAYNES® 244® 合金は、1400℉(760℃)以下の温度で非常に良好な耐酸化性を示し、これらの温度での連続あるいは間欠的な使用に対して保護コーティングする必要はありません。この合金は、さらに高い温度での使用に特化して設計されていませんが、短期間の曝露には耐えることができます。
静的酸化
合金 | 1400°F (760°C), 1008h, Cycled 1x/168h | |||
---|---|---|---|---|
メタルロス | 平均酸化層厚さ | |||
mils | μm | mils | μm | |
625 | 0 | 0 | 0 | 0 |
244® | 0 | 0 | 0.2 | 5 |
242® | 0.1 | 3 | 0.3 | 8 |
R-41 | 0.1 | 3 | 0.4 | 10 |
282® | 0.1 | 3 | 0.4 | 10 |
Waspaloy | 0.1 | 3 | 0.6 | 15 |
耐サイクル酸化性の比較
合金 | 1400°F (760°C), 1000 h, 1回10hサイクル | 1400°F (760°C), 1000 h, 1回1hサイクル | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
メタルロス | 平均酸化層厚さ | メタルロス | 平均酸化層厚さ | |||||
mils | µm | mils | µm | mils | µm | mils | µm | |
244® | < 0.1 | 0.6 | 0.1 | 1.9 | < 0.1 | 0.5 | 0.1 | 3 |
242® | < 0.1 | 0.7 | 0.1 | 1.9 | < 0.1 | 0.5 | 0.1 | 3 |
282® | 0.1 | 1.5 | 0.4 | 10 | 0.1 | 1.5 | 0.4 | 10 |
Waspaloy | 0.1 | 2.2 | 0.6 | 15 | 0.1 | 2.2 | 0.6 | 15 |
1400℉(760℃)の空気流に1000時間曝露された合金の酸化量。実施サイクルは注記の通り。
熱安定性
244® 合金の熱安定性 – 1400℉(760℃)で曝露した後の引張データ, 0.500”(12.7mm)の厚板
条件 | 0.2% 耐力 | 極限引張強さ | 伸び | 絞り | ||
---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | % | |
熱処理したまま* | 68.9 | 461 | 103.4 | 728 | 33.5 | 32.4 |
+1400°F/1,000 hr | 71.3 | 492 | 111.6 | 770 | 36.5 | 32.5 |
+1400°F/8,000 hr | 62.6 | 432 | 102.8 | 709 | 60.3 | 37.2 |
*1400ºF (760℃)で時効処理/ 16 h / 1200ºF(649℃)まで炉冷 / 32 h / 空冷
244® 合金の熱安定性– 熱曝露後の室温引張データ0.500”(12.7mm)の厚板
条件 | 0.2% 耐力 | 極限引張強さ | 伸び | 絞り | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ksi | MPa | ksi | MPa | % | % | ||
熱処理したまま* | 122.8 | 847 | 193.3 | 1333 | 34.7 | 39.2 | |
+ 800°F/1,000 hr | 123.3 | 850 | 196.2 | 1353 | 31.8 | 37.1 | |
+ 800°F/8,000 hr | 128.2 | 884 | 200.7 | 1384 | 32.3 | 20.6 | |
+ 1200°F/1,000 hr | 122.8 | 847 | 204.6 | 1411 | 25.5 | 25.6 | |
+ 1200°F/8,000 hr | 122.0 | 841 | 205.9 | 1420 | 25.4 | 27.3 | |
+1300°F/1,000 hr | 121.1 | 835 | 198.7 | 1370 | 24.4 | 26.4 | |
+1300°F/8,000 hr | 115.4 | 796 | 190.1 | 1311 | 15.5 | 17.0 | |
+1400°F/1,000 hr | 97.8 | 674 | 159.0 | 1096 | 13.1 | 13.3 | |
+1400°F/8,000 hr | 86.1 | 594 | 145.9 | 1006 | 8.7 | 6.6 |
*1400ºF (760℃)で時効処理/ 16 h / 1200ºF(649℃)まで炉冷 / 32 h / 空冷
寸法安定性
条件 | 密度 | 線形変化 | 追加の線形変化 | |
---|---|---|---|---|
lb/in3 | g/cm3 | % | % | |
溶体化処理 | 0.3356 | 9.29 | 基準 | 基準 |
時効硬化* | 0.337 | 9.329 | -0.14 | – |
時効 + 800℉/1,000h | 0.3371 | 9.332 | – | -0.01 |
時効 + 800℉/8,000h | 0.3372 | 9.334 | – | -0.02 |
時効+ 1200℉/1,000h | 0.3368 | 9.323 | – | 0.02 |
時効 + 1200℉/8,000h | 0.3368 | 9.323 | – | 0.02 |
時効 + 1300℉/1,000h | 0.3367 | 9.32 | – | 0.03 |
時効+ 1300℉/8,000h | 0.3365 | 9.315 | – | 0.04 |
時効 + 1400℉/1,000h | 0.3363 | 9.309 | – | 0.07 |
時効+ 1400℉/8,000h | 0.3364 | 9.312 | – | 0.06 |
*1400ºF (760℃)で時効処理/ 16 h / 1200ºF(649℃)まで炉冷 / 32 h / 空冷
熱処理
HAYNES® 244® 合金は、特に指定がない限り溶体化処理した状態で供給されます。この合金は、特定の要件に基づいて、通常は 2000-2100℉ (1093-1149℃)の温度範囲でアニールされ、引き続いて、時効処理する前に空冷(あるいは、もっと急速な冷却)により冷却されます。断面が厚い部品に対しては、水冷を推奨します。時効処理は、1400℉ (760℃) で16時間保持したあと1200℉ (649℃) まで炉冷して32時間保持し、その後に空冷します。
成形性
Samples mill annealed and cold worked yielded the following room temperature tensile results:
圧下率 | 0.2% 耐力 | 極限引張強さ | 伸び | ||
---|---|---|---|---|---|
% | ksi | MPa | ksi | MPa | % |
0 | 74 | 510 | 134 | 924 | 57 |
10 | 112 | 772 | 150 | 1034 | 38 |
20 | 142 | 979 | 167 | 1151 | 26 |
30 | 168 | 1158 | 191 | 1317 | 14 |
40 | 194 | 1338 | 215 | 1482 | 8 |
溶接
HAYNES® 244® 合金は、ガスタングステンアークおよびガスメタルアークなどの様々な溶接方法で溶接できます。 サブマージ溶接およびオキシアセチレン溶接のような高熱入力の溶接はお勧めできません。
溶接手順
ほとんどの高温、ニッケル基合金に共通の溶接手順が推奨されます。これらの手順には、ストリンガービードの使用および200℉(93℃)未満の中間パス温度が含まれます。予熱は必要ありません。清浄度は重要で、溶接の前にグリース、オイル、クレヨンの痕、作業場の埃などを取り除くことに慎重な注意を払わなければなりません。この合金はニッケル含有量が高いため、溶接パドルは鋼に比べてやや”緩慢な動き”になります。溶融不足および不完全な溶け込み欠陥を回避するために、ルート開口部および傾斜部は十分に開いていなければなりません。
溶加金属
HAYNES® 244® 合金は、同一組成の溶加金属を用いて接合しなければなりません。詳細な情報が必要な場合は、Haynes International までご連絡ください。
溶接後の熱処理
HAYNES® 244® 合金は通常、完全時効状態で使用されます。しかしながら、成形して溶接した後、接合および全体的な機械的特性を最良にするために、時効前に完全溶体化処理することを推奨します。
横方向の溶接部引張結果, 0.5”(12.7mm)の厚板を線径 0.045”の244® 溶加ワイヤを使用して GTAW および GMAW
条件 | 温度 | 0.2% 耐力 | 極限引張強さ | 伸び | 絞り | 破断位置 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°F | °C | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % | ||
GTAW + 溶体化処理* + 時効硬化*** | RT | RT | 120.4 | 830 | 184.7 | 1273 | 18 | 19 | 溶接金属 |
1200 | 649 | 93.4 | 644 | 135.5 | 934 | 14 | 18 | 溶接金属 | |
1300 | 704 | 83.9 | 578 | 119.1 | 821 | 13 | 17 | 溶接金属 | |
1400 | 760 | 67.8 | 467 | 105.1 | 725 | 32 | 22 | 溶接金属 | |
GMAW + 溶体化処理* + 時効硬化** | RT | RT | 121.3 | 836 | 187 | 1289 | 19 | 14 | 溶接金属 |
1200 | 649 | 95.7 | 660 | 129.1 | 890 | 14 | 25 | 母材 | |
1300 | 704 | 84.8 | 585 | 117.8 | 812 | 17 | 20 | 母材 | |
1400 | 760 | 68.2 | 470 | 105.6 | 728 | 30 | 26 | 溶接金属 |
*溶体化処理: 2050℉(1121℃)/30 分/水冷
**時効硬化処理: 1400℉(760℃)/16 h/200℉(93℃)まで炉冷/32 h/空冷
免責事項
Haynes International, Inc. は、本パンフレットに記載されているデータの精度・正確性を保証するために妥当な努力を払っておりますが、データの精度、正確性、あるいは信頼性について、いかなる表明も保証もいたしません。すべてのデータは、一般的な情報のみであり、設計上のアドバイスを提供するものではありません。ここに開示されている合金特性は、主に Haynes International, Inc. によって行われた作業に基づいており、場合によっては公開文献の情報によって補足されているため、そのような試験の結果のみを示すものであり、保証最大値または最小値と考えてはなりません。実際の使用条件で特定の合金を試験して特定の目的に対する適合性を判断するのはユーザーの責任です。
特定の製品に含まれる特定の元素濃度とその潜在的な健康への影響については、Haynes International, Inc. が提供する安全データシートを参照してください。特記のない限り、すべての商標はHaynes International, Inc. が所有しています。